Breve descripción del proceso de fabricación de conectores de almacenamiento de energía.

Muchas personas piensan que hay demasiados tipos de conectores de almacenamiento de energía y que los procesos de fabricación deberían ser diferentes. De hecho, los procesos de fabricación de los conectores de almacenamiento de energía son básicamente los mismos y se pueden dividir en cuatro procesos: estampado, galvanoplastia, moldeo por inyección y ensamblaje.

1. Estampado

El estampado consiste en utilizar una gran prensa de estampado de alta velocidad para estampar el conector de almacenamiento de energía electrónico (pin) a partir de una tira delgada de metal. Un extremo del rollo grande de tira de metal se introduce en el extremo frontal de la prensa, y el otro extremo pasa a través de la mesa de trabajo hidráulica de la prensa y se enrolla en la rueda receptora. La rueda receptora tira de la tira de metal y la enrolla para estampar el terminal terminado.

2. Galvanoplastia

Después de estampar los pines del conector de almacenamiento de energía, deben enviarse a la etapa de galvanoplastia. Durante esta etapa, la superficie de contacto electrónico del conector de almacenamiento de energía se recubrirá con diversos metales, como niquelado, estañado y semibañado de oro, para evitar la oxidación y mejorar la conductividad. En el proceso de enviar los pines estampados al equipo de galvanoplastia, los pines también pueden torcerse, romperse o deformarse. Estos defectos de calidad pueden detectarse fácilmente mediante la tecnología mencionada.

3. Moldeo por inyección

El moldeo por inyección se refiere a la formación de la carcasa de plástico del conector de almacenamiento de energía electrónico mediante la inyección de plástico fundido en un molde metálico y su posterior enfriamiento rápido.

También hay que prestar atención a la detección de "fugas" (Short Shots) cuando el plástico fundido no llena completamente el molde, que es un defecto típico que debe detectarse durante la etapa de moldeo por inyección. Otros defectos incluyen el bloqueo total o parcial del receptáculo (estos receptáculos deben mantenerse limpios y despejados para una conexión adecuada con los pines durante el ensamblaje final).

4. Ensamblaje

La etapa final de la fabricación de conectores de almacenamiento de energía electrónicos es el ensamblaje del producto terminado. Hay dos formas de conectar y ensamblar los pines galvanizados a la carcasa moldeada por inyección: la primera es insertarlos individualmente, es decir, insertar un pin a la vez;

La segunda es un enchufe combinado modular, que significa que varios pines se conectan al receptáculo al mismo tiempo. Independientemente del método de conexión utilizado para el ensamblaje, asegúrese de que no falten pines y que estén posicionados correctamente.